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精密冲压模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加精密模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。

拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法：

一、销钉孔没有擦干净时容易损坏

我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆定位销装模时，应先用螺丝导正，后打定位销钉孔。

二、装拆模具程序不对

解决方法是：打落销钉时不要碰伤销钉孔。

三、销钉孔壁拉毛，刮伤致使太紧组模时，细心检查销钉孔是否拉毛，否则应将打不出来，销孔重新铰孔，销孔偏位或下面没有逃孔，追加定位销逃孔。

五金冲压模具的保养

1,当然要检查模具，特别是高度，因是连续模，高度配合很重要，还有就是不知产品的外r角部分你的弯曲凸模有没有包住，包住的话效果会好很多，并且可以做小一点，（比如产品的内r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.还有90°弯曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些).

2,还有就是大家所说的角度补偿，修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以。

3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度.

4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西