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即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。

特点：

（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；

（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；

（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；

（4）设备结构复杂，维护要求较高；

（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；

目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿这种超短切断机。

撕碎机刀片在工业生产的作用

撕碎机刀片在工业生产中是的一种加工刀具，这种刀具提高了企业生产效率，促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用，但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当，造成种种不同的后果，下面由撕碎机刀片生产厂家为大家来讲解在操作过程中的注意事项:

1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。

2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。

3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。

使用撕碎机刀片需要注意什么呢？

1、使用撕碎机刀片的时候一定要放在稳定的地方，因为我们知道撕碎机刀片在使用过程中会震动。如果放在不是很稳定的地方，震动的时候肯定会动。如果一边太低，会导致撕碎机刀片翻车。因此，在使用撕碎机刀片时，有许多面部需要注意。

2、撕碎机刀片切碎的材料也进行了测量，并非所有的废料都适合其切碎功能。比如厚金属块、硬材料，或者这些超过撕碎机刀片碎料尺寸范围的材料，必然会造成粘料，严重损坏设计。严格遵守规则撕碎机刀片。

3、很多用户在使用撕碎机刀片的过程中会长时间不休息的运行，这无疑是非常危险的。首先，使用中的损坏非常大，很容易导致使用寿命降低。

4、长期工作对电机的使用非常有害。我们知道马达是机器的重要组成部分。所以为了延长撕碎机刀片的使用寿命，在使用时一定要按时操作。