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刀片制造面对我国高速开展的刀具市场 我国生产高速钢约万吨，约占总产量的%，但是由于没有准确掌握市场供求信息，使得生产的高速具大量过剩，不得不以，导致大量刀具生产企业效益低下，还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。同样，中国年产硬质合金.万吨，也占总产量的%摆布。但是，硬质合金制品中附加值的切削圆刀片圆刀片产量惟有千余吨，仅占%。从而，一方面造成国内急需的硬质合金刀具提供不及，另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。 万吨高速钢和.万吨的硬质合金，终生产出来的切削刀具的总量却只占到总量的%，这也充分地折射出了行业开展的粗放程度和资源浪费的严重性。 行业人士同等认为，伴跟着中国经济近年的高速开展，制造业必将变得更增壮大，市场空间将会跟欧美市场一样广阔，所以说，中国企业应该从长远利益为开拔点，井井有条地内功，寻求突破，早日做大做强，终近水楼台先得月。

?撕碎机刀片修磨的好处

塑料撕碎机刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换撕碎机刀片用钝以后就会影响整个设备的撕碎效果，已经要及时检修，在平时的时候也要做好撕碎机刀片,撕碎机刀片，的检查维护工作。撕碎机刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的塑料撕碎机刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，而撕碎机刀片的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

那么撕碎机刀片具体该如何去修磨呢？我们首先要了解撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是的。

影响金属撕碎机刀片寿命的主要因素

1.在工作时，金属撕碎机的刀片与材料直接接触，长期使用会有磨损，应进行日常维护和保养。

2.切碎材料的柔软度和尺寸也对切碎机的寿命有直接影响。

3.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

4.刀具的热处理：刀片的硬度和相同表面硬度的均匀性。

5.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

6.刀具转速：刀具相对于材料的切削速度。

7.切割机的切割力：切碎机设备的动力。

8.金属撕碎机应清洁刀片，并在长时间不使用时涂抹防锈油脂。

6.刀具回转速度：即刀具相对物料的切削速度。

7.刀具的切削力：即撕碎机设备的动力。

8.撕碎机在长时间不使用时应该清理干净刀片，并涂上防锈油脂。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

1、加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

2、孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

3、螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

4、齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；

5、切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。