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工业刀片热处理关键三步骤：

退火---淬火---回火

1． 整个工业刀片退火和等温退火 整个退火又称重结晶退火，普通简称为退火，这种退火重要用于亚共析成分的各类碳钢和合金钢的铸，工业刀片及热轧型材，有时也用于焊接构造。普通工业刀片常做为少许不重工件的热处置，或做为某些工件的事后热处置。

2． 球化退火 球化退火重要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，工业刀片，模具所用的钢种）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为过后淬火作好预备。

3． 去应力退火 去应力退火又称高温退火（或低温回火），这种退火重要用来消弭工业刀片，工业刀片厂家生产的刀片。

撕碎机刀片在工业生产的作用

撕碎机刀片在工业生产中是的一种加工刀具，这种刀具提高了企业生产效率，促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用，但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当，造成种种不同的后果，下面由撕碎机刀片生产厂家为大家来讲解在操作过程中的注意事项:

1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。

2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。

3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：

①刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；

②互换性好，便于快速换刀；

③寿命高，切削性能强；

④刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；

⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；

⑥系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。

制造滚切刀片的基本要点

在选择滚切刀片时，除价格和刀片的精度之外，还应在以下几个方面来考察刀片供应商在制造方面的能力。只有这样，才能真正保证滚切刀片精度和工作寿命的可靠性。

1、材料的选择范围

因为滚切刀片所加工的材料十分广泛，有纸张，纸制品加工，胶带制品，薄膜，电线和电缆，橡胶，铝箔，化纤、碳钢、硅钢片、不锈钢等，还有软态和硬态之分，因此对刀片的锋利性、耐磨性、耐冲击性、折中性都有不同的要求，所以要看在刀片材料牌号方面，及其毛坯形态是否有充分选择的余地。

2、加工设备

看供应商是否有精密的外圆磨床、内圆磨床、超精度转台平面磨床、双端面的研磨机。这些都是加工精密滚切刀片成品的关键设备。

另一方面纵剪分条机刀片在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随纵剪分条机刀片体积的膨胀,刀片各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与纵剪分条机刀片在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。