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模具加工注意事项(1)

模具加工注意事项 （1）工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； （2）加工重点难点处，工艺要特别强调； （3）需要组合加工处，工艺表达清楚； （4）镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； （5）组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； （6）模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。 　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。

硬质合金冷镦模具具有的相关要求

硬质合金是以碳化钨为首要成分，钴为黏结相制成的烧结碳化物。硬质合金的抗弯度强度可以到达2200~5100Mpa,而且保留了碳化钨的耐高温功能和高温硬度，常温硬度也很高，硬质合金首要用于制造各种刀具、模具、矿山工具和耐磨件，硬质合金模具一向备受人们的关注，严格来说，硬质合金也就是一种典型的模具资料。硬质合金模具具备它独有的抗腐蚀、强耐磨、强抗压等性能。 硬质合金模具一般包括：冷镦模、拉伸模具、冲压模具、热锻模具、拉丝模具等等。硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料堵截、预成形、成形为冷成形件的模具，很多紧固件是采用冷镦模具构成的。

常用硬质合金模具工具钢有哪些

（1）碳素工具钢为高碳钢，含碳量为0.7%~1.4%，主要牌号有T7，T7A，T8，T8A，T10，T12，T12A等。这类钢切削性能良好，淬火后有较高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，淬火时须急冷，变形开裂倾向大，回火稳定性差，热硬性低。适用于制造尺寸小，形状简单的冷作模具。 （2）合金工具钢是在碳钢的基础上加入一种或几种合金元素冶炼而成的钢。常用硬质合金模具工具钢有低合金工具钢与高合金工具钢。 （3）目前常用的有钨系高速钢（WC）W18Cr4V和钼系高速钢（MoC）W6Mo5Cr4V2。高速钢具有良好的淬透性，在空气中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高强度和良好的韧性、耐磨性。高速钢适用于制造冷挤压模、热挤压模。

硬质合金模具使用时需注意以下几点

1.不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面缩率的缩径拉拔，很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废，因此要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率。 2.热处理的效果好坏，热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，使之均匀否则会严害硬质合金模具。{缩杆模具，直杆模具很明显｝ 3.不进行加工的材质表面处理 4.所使用的润滑剂的效果，在整个生产过程中始终保持*佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高硬质合金模具使用寿命。 5.是否定期保养硬质合金模具。 这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。