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硬质合金模具使用过程中遇到的问题的解决方案

硬质合金模具使用过程中遇到的问题的解决方案有三点： 1.能够充分的发挥粉末治金无切削的少切削的工艺特点，保证达到零件的三项基本要求：压件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度、压件密度的均匀性。 2.能够应用合理地选择模具材料和设计压膜结构，使压模具有足够的的强度、刚度和硬度，具有高的耐磨性和使用寿命，便于操作和调整，保证，尽可能实现自动化。 3.能够根据实际条件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的选择、热处理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。

硬质合金模具使用起来效果更好

其次，硬质合金模具使用起来效果更好，这种材质的喷嘴硬度高，耐磨损性好，能够在高温高压环境下进行使用。金刚石是*坚硬的物质，在使用的过程中喷嘴状态稳定，不容易变形，能够提供持续稳定的动力供给。这样的喷嘴硬度比较好，无论是加工金属还是其他材质的部件，都可以适应高温高压的状态。 *后，硬质合金模具的价格贵，价值高，不过可以使用很长时间。金刚石的价值很高，它和钻石相当，所以这种喷嘴的价格也很贵。工业加工使用的喷嘴不仅有金刚石本身的价值，还有喷嘴加工和设计的价值。这样的喷嘴是专门用于特殊加工使用的，能够实现更好的加工效果，是加工喷嘴设备。

硬质合金模具上机前的检查及保养

硬质合金模具上机前的检查及保养: 1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.