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硬质合金刀片分类

硬质合金刀片通常可分为三类：

1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。

2、YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，耐用度较高。

3、YW类(WC—TiC—TaC—C0类)：在YT材料中加人TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗1氧化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。

两种成形工艺具有不同的特点，但钎焊比轧制工艺更***。机械刀片的热处理钎焊工艺如下：

1、刀片碳钢、钢切割、调平和对准;

2、去除表面氧化皮板，4面磨光钢片

3、全钢板焊接部分的槽，再切割边缘钢;

4、去除4周的刀刃和切削刃的毛刺;

5、清洁刀具和切削刃的表面;

6、在槽内，并用铜条和固定刀片;

7、完成保护气氛炉的焊接、加热和淬火工艺;

8、检查淬火组织和硬度测量;

9、磨铜矿渣后迅速释放，热矫直。

当我们弄清楚了剪切机到底是什么的时候就会知道这种机器功率很大，在它快速运转工作的时候蕞容易磨损的就是剪切机刀片。我们了解的切脚机一般是安装速度划分的，但是跟别的工业机器有所不同的是这个剪切机不是速度越快越好的，因为太快了刀片压盖会很容易受损，因此我们应该选择一些速度匀称的，稳定一点，刀片的寿命也会长很多的。

对于剪切刀片来说，主要是看这个刀片的硬度问题。当你了解了刀片的主要材质之后就知道了剪切机的刀片是合金材质的，主要是钨钢的，这样的材质有一个很好的特点就是非常硬度很好，而且非常的耐磨，强度和韧性都是非常好的，还有就是耐高温，耐腐蚀的优良性能，而对于利用钨钢作为主要材质作为基础，然后在经过很多道的生产工序打磨加工成为***的刀具之后是非常合适的，这样在剪切机高速运转的过程中这种特殊材质的刀片可以做到削铁如泥，可以跟上运转的速度就不会有任何的问题。不等不说这种硬度材质生产制造成为刀具是非常实用的，为现代化工业加工能够起到推动性辅助性的作用。

剪板机刀片在生产作业中起到了一个有利的助力作用，它们能够把所有的材料进行完好的切割和剪裁。然而，在这过程中，刀片的使用是重要的工具，它们在长时间的使用下也会发生各种各样的磨损、变形或者是呈现一种落灰现象但我们知道不可避免金属生产的像剪板机刀片这类的长形刀具都是会有些变形的，其中T10钢的变形程度蕞容易变形，而其他材料用的越好变形程度越低，不过这是指相对的，就算用日本进口的SKD11和美国的D2材料来做剪板机刀具也是会发生一些变形的，而变形蕞容易发生在两个地方，一个是热处理的时候，由于剪板机刀片受热后迅速冷却由于晶体的变化会让刀体发生变形，这种变形是可以通过之后的调质出来让它恢复相对的笔直，所以这不同的材质在技工的过程中所引发的刀片变形问题。