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马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司
第7年 |    
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分切刀片承诺守信 马鞍山金菲刀具价格

发布时间:2020-08-27 14:35:00        作者:金菲刀具







钨***片使用时的注意事项

钨***片是工业刀片很锋利的刀片,使用时需注意以下几点:

1、将钨***片安装到准确的位置后,需要检查安装的是否牢固,钨***片使用的注意事项防止出现运行时脱落的现象。

2、选择的钨***片需要匹配合适的机组。

3、使用前,先手动旋转钨***片,钨***片使用的注意事项测试是否没问题。旋转起来是否无阻碍。

4、钨***片和机组相连的皮带需要松紧适度,钨***片不可以太紧了。

5、到了切割操作时,注意需离得稍微远点,不可太过接触到刀片,以免受到危害。

大家在购买钨***片的时候一定要购买正规的产品,毕竟钨***片还是比较贵的,钨***片使用的注意事项劣质产品提前损坏的话将浪费我们不少的金钱和重新花时间购买。






影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素

对于***的生产企业来说,硬质合金刀片在加工过程中的每一个步骤都十分重要,因为任何一个加工步骤都有可能会影响刀片的质量。下面,我们的小编就来为大家介绍一下影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素有哪些?


从***上讲,影响硬质合金刀片相对磁饱和值的因素有很多,主要表现为六个主要的方面,这几个方面任何一个出了问题都会影响到刀片的相对磁饱和值,必须十分注意才行。

1、硬质合金中的WC总碳超标。硬质合金刀片中的WC总碳标准是十分严格的,一旦这个数字超标,就会直接影响到刀片的相对磁饱和值。

2、混合料或者是含压块中的氧含量超标,氧含量超标也会引发刀片相对磁饱和值的数字。

3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化。在硬质合金刀片的生产加工过程中,尤其是氢气脱蜡和预烧环节中,碳量一直都处于变化之中,一旦碳量变化超出了规定的范围就会影响到刀片的相对磁饱和值达到相关的标准要求。

4、真空脱蜡、预烧中的碳量变化。在这个环节,预烧区中的脱蜡必须要充分,只有这样才能保证相对的磁饱和值。

5、氢烧结过程中的碳量变化。烧结过程中碳量的变化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的关系。

6、硬质合金真空烧结过程中的碳量变化。







要解决崩口的情况要先弄明白发生的原因,引起这种原因的情况有很多种,首先蕞明显的是剪板机刀片的选材问题。铬十二钼钒是冷作模具钢,耐磨性好但是韧性较差,剪切厚板是极为容易引起刃口崩裂的。所以应该选用韧性好的,其中H13和T10就是剪切厚板不错的选择。剪板机刀片的材质大概有合金钢、T10、H13、6CrW2Si等等。对于H13来说呢,它的主要用途是剪切不锈钢材质的板子蕞为合适。而对于6CrW2Si来说呢,它可以剪切普通板材以及不锈钢材质的板材。根据客户要求,我们使用车、铣、磨、刨机床来对剪板机刀片原材料 厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理。保证厚度公差在±0.0005mm之内。其次还要看剪切的材料,不能有焊疤或杂质,不能两块板子叠在一起剪,不能把刀片的间隙调的太小。选对了材料还有看热处理的硬度,刀片硬度过高的话也会引起刃口崩裂的情况,所以在定制的过程中用户要告诉剪板机刀具厂家剪切使用情况,以方便厂家制定合适的硬度来避免刃口崩裂情况。




分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。马鞍山金菲小编为您揭秘如何选择正确的分切机刀片。

分切机刀片选择不当,不按机械配置选择,就会达不到分切指标产品要求,分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度,耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短,增加了生产成本。

分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。




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