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机械齿形刀片刀刃的形态也有所不同。常见的有鳄鱼齿、波浪齿、月亮齿、直齿、三角齿等。齿形刀片种类多、规格也是各不相同，部分行业的齿型刀片产品现货供应，也有许多设备是非标的，因此非标齿型刀片产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、硬度等性能定做加工。

怎样确定齿刀片在生产的时候有没有问题。当机器在工作中切断的产品有瑕疵、产品变形、或者切不断呈藕断丝连状、噪音非常大等，出现这些情况，有可能就是齿刀片除了问题，检查刀口是否磨损钝化、不锋利有缺口呈锯齿状，有以上现象说明齿刀片需要修磨或者更换了。

选择分切机刀片应注意什么，才能获得更高的生产效率，已经成为国内分切机使用企业感兴趣的问题；只是因为好的刀具可以有效保证企业的加工效率，并且获得较高的产品合格率，这些因素直接影响到企业的供货时间和经济效益，为企业提高市场竞争力。

目前，由于企业的规模的不断增大，部分大型企业的生产用分切机刀片，一次的采购量就可能达到上千片；但是，如果选择适当的产品，合理挑选出与加工机床匹配，在不影响加工效率的情况下，以低的成本和高的使用寿命的刀具，可以为企业节省出来很大的刀具采购成本，有利于减少生产成本。

异形刀片的加工

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择：由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和韧性。

以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性，另一种是具有好的抗冲击性。

根据异形刀片加工，我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片质量上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的***化。