分条刀片诚信企业,马鞍山金菲刀具公司

木材粉碎机刀片的正确维护：

1、尽量把控物料。物料的硬度和规格都是磨损刀片的重要原因，比如我们增经发现有的客户经常会因为赶进度，就直接将超出规格的木材物料投入木材粉碎机，并不是这样不可以粉碎，只是对于木材粉碎机刀片保养来说，这样做不仅会加速刀片的磨损，也会在很大程度上对电机造成一定的伤害。因为电机在高速旋转下，一旦摩擦过大就容易出现超负荷工作，就像我们人一样活很重干不动。

2、时刻保证轴承的润滑。木材粉碎机轴承是保养木材粉碎机刀片的重要零部件，轴承不定期加润滑油就会出现运行不流畅，工作中机械达不到稳定转速的现象。导致刀片没有达到足够动力粉碎物料，加大摩擦减少寿面。所以有时候定期给轴承加润滑油，也是对木材粉碎机刀片的一种保养。

异形刀片的加工

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择：由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和韧性。

以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性，另一种是具有好的抗冲击性。

根据异形刀片加工，我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片质量上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的***化。

生产圆刀片所需要的材料常见的有一下几种：9CRSI，这种材料有较高的淬透性和淬硬性，圆刀片厂家生产材料用于制作的外形复杂，外形比较小，耐磨性也比较高的加工品。目前使用的范围也比较广泛。

除了9CRSI，CR12也被广泛应用于圆刀片生产，这种钢材料的缺点是韧性较差，不过因为其优的耐磨性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一，目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。

6crw2si这种钢材料就是在铬硅钢底面上面加入一定量的钨构成的，与前者相比，6crw2si具有着非常好的韧性，所以常被用与制作冲击力以及负荷极高的工具上面。