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收到与注塑模具相关的模具生产材料的话，主要是使用了五种较为常用的模具钢材，接下来就让我们一起来看看这五种模具钢分别都是哪些类型，他们又分别都具备什么样的特点吧。

1、调质型

在注塑模具的生产当中，有相当大一部分的注塑模具其实形状非常地简单、或是对于精度的要求不高，这类产品的生产往往更注重的是成本的控制，所以在这类模具的打造上面，模具用什么钢呢？这时候我们就会用上调质型的钢。

这种钢材是在进行了模具加工之后，再进行调质的处理，可以分为三大类型，分别适用于不同的注塑模具要求，有的耐低温、有的耐高温、有的成本低廉等等，各具优1质，能够为人们的生产带来更满意的效果。

2、时效硬化型

这是一种非常昂贵的材料，在说到模具用什么钢的时候，通常不会谈到这一类钢，因为它的价值很高，主要也是针对一些高精度、高复杂型的塑料模具时才会使用的，所以应用并不算广泛，主要针对一些高精度要求的模具来使用。

3、耐蚀型

如果是一些带有一定腐蚀性，在生产中会分解出腐蚀气体的注塑产品生产，那么对于模具的耐腐蚀性能就会有着更高的要求，所以这类模具用什么钢，就要格外注重钢材的耐腐蚀性能，通常会采用马氏体不锈钢以及析出硬化型不锈钢，以方便在生产过程当中令模具具备着更强大的耐蚀性，同时也拥有着更好的生产质量以及产品使用寿命。

通常来说在这类要求较高的注塑模具的制造事项当中，有这么几点，是我们必须要好好注意起来的。

1、模具刚性

汽车精密模具的打造应该是有一定弹性的，同时，也应该具备着一定的刚性，因为在注塑模具的生产过程当中会对模具施加一定的压力，这也就必须要求模具在承受压力的同时，能够保持自身的形状而不出现变形。一旦模具承受不住压力，刚性不足之下出现变形的话，那自然也就导致了模具里面的注塑模具会产生变形，或者是出现飞边等等的现象。

因此，在注塑模具的生产过程当中，我们也必须要注意好保持模具的刚性足够这样才能够确保在生产出来的注塑模具产品质量，上面能够得到更有效的提升与发挥。

2、成型道路

因为汽车精密模具是一种比较大型的，同时相对来说形状较为复杂的注塑模具，所以，在生产的时候特别要注意的，就是要合理的去选择注塑成型的道路，毕竟在这样的一种大型模具当中，如果只有一个注塑通道的话，那很有可能会出现材料前后凝结时间不一，导致出现分层或者是开裂等等的现象，应该选择多个不同的成型道路，同时进行注射才能够保证蕞终出来注塑模具。

精密塑胶模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的选择

模具的使用确实可以提供不错的生产协助的效果，而且在使用后也确实很简单方便，带来的使用效果很稳定，而提到了在加工的时候，要注意的细节，要重视的一定是生产材料的选择，这是为了保证模具在生产的时候，可以顺利简单，一定不能忽视的重要性，选择正确的材料，不仅可以保证生产简单，也可以保证在抛光性、打磨效率上，自由方便很多，保证模具的生产更加简单。

2、模具成型很重要

现在有很多人都很关注精密塑胶模具加工的内容，模具在生产的时候，为了可以保证使用的性能没有问题，对于成型的方式要很关注，模具的结构可是会直接影响到之后的零件生产的，所以一定不能忽视相关的生产细节，在成型的时候，使用的成型工具和设备，就会直接影响到生产制作的效率和花费的时间了，所以加工的要求，对成型的关注也不能少。