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金属撕碎机刀片材料：双轴金属撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、动刀、定刀、机架、机座、箱体、工作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。双轴金属撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。

剪板机刀片在运行中需要注意事项：

1、装卸材料架时，被加工物应由负责人指挥操作运行。听到指令后，可以启动风顶开关，物品按照固定管理的要求摆放整齐，垫子放置平整牢固。转弯大的时候，操作人员不可以站在材料后面。

2、剪板机刀片适用于各种金属型材的剪板。根据不同半径型材的延性，可以选择一次成型和多次成型，完成适合各种材料的延性扩展。通过四轴定位系统，使成型过程中的变形蕞小化。通过调整油量和转速，对过结部分进行浅电弧加工，实现不规则圆的完i美成形。剪板机刀片操作简单，要求半径大小数控，效率i高，精度高。

异形刀片的使用方法：

1、空转时，特别是在起初使用新基材时，它需要闲置约30分钟。在夏季，高温季节需要使水闲置。目的是进一步消除焊接刀头时对基板的影响，并增强高速旋转时的合金锯片。

2、砌块材料应不少于0.5m3，并应牢固放置。底面应填充方木。插头应牢固牢固。堵塞物应位于工作台的对称位置，以确保工作台车和砌块材料的稳定性。

3、根据挡块材料的长度，宽度和高度调整行程开关，以使锯片抬升和斗的行程在可靠有效的范围内。切割前，锯片边缘应距块10到20mm。锯切后，锯切边缘应距砖块底部20-40mm。在左右移动锯片之前，应将锯片从大块锯中完全取出。该距离不应小于150-200mm，以防止锯片碰撞。

剪板机刀片是实现金属切削加工的设备。一般指完成轧制产品生产全过程的设备，包括主设备、辅助设备、提升运输设备和辅助设备等。

现代剪板机刀片的发展趋势是连续性、自动化，产品质量高，消耗低。自20世纪60年代以来，剪板机刀片的设计、研究和制造取得了很大进展，改善了带材剪板机刀片、厚板剪板机刀片、H型钢剪板机刀片和连续管轧机的性能，出现了线材剪板机刀片、全连续带材剪板机刀片、5500mm宽厚板剪板机刀片和连续H型钢剪板机刀片等一系列***设备。剪板机刀片所用原材料单重增加，液压AGC、板形控制、计算机程序控制、检测手段越来越完善，切割品种不断扩大。一些新的切割方法，如连铸连轧、控制切割等，以及满足新产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的剪板机刀片，都在发展。

成品或半成品剪板机刀片的类型和尺寸应根据产品品种、规格、质量和产量的要求进行选择，并提供必要的辅助、吊装、运输和辅助设备，然后根据各种因素的要求选择蕞终的平衡。