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对于异形刀片设施，咱们在利用的时分不可避免的都要对其停止磨合。这是由于对异形刀片设施停止磨合的话，咱们的异形刀片启动的时分就会愈加的快捷，并且就其工作效率来讲的话也会更高。那么咱们假设在利用异形刀片设施的时分不对其停止磨合的话，会有哪些影响呢？

咱们的异形刀片它的新拆卸的零部件的话，它们之间的配合间隙就会比较的小，这样的话就会因为其拆卸等许多方面的缘由，导致其光滑油(脂)不容易在摩擦外表构成一个比较均匀的油膜，这样的的话它就没办法阻止磨损。从这个方面来讲的话，它的光滑效劳就会被升高，所导致的后果就是其机件在早期的时分，出现同样磨损的情况。

三孔刀片该如何保养？

1、请使用木制或塑料制的案板，避免在石质砧板上使用;

2、请勿在高空中抛下刀会让刀破碎;

3、请勿用刀砍、剁、敲、撬、摔和撞击，不要把刀当杠杆使用;

4、将三孔刀片放在刀架、刀座或者其它稳定的环境中;

5、请勿自己试着磨刀;

6、请勿将菜刀放置在离火源过近的地方，以免塑料制的刀柄因此变形;

7、刀刃部分被污浊、染色等情况可用厨房用漂白剂浸泡，或用一小勺小苏打清洗，用湿巾蘸小苏打擦拭即可。请勿用金属制的清洁球等擦拭，有可能因金属粉的作用导致刀刃变黑。

撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的？

1、制作刀具毛坯，上车床按图纸加工，留出堆焊余量。

2、将加工好的撕碎机刀片放置在平焊位置，用砂轮机将待焊部位打磨干净，直至露出金属光泽。

3、使用KB699耐磨焊丝焊接，直径1.6mm，可多层堆焊，堆焊高度可达8mm。

4、为保证堆焊质量，每个撕碎机刀片一次堆焊完毕，堆焊过程中不间断。

5、将堆焊好的撕碎机刀片空冷。

NC纵剪机刀片号称是金属切削专l家，也可以切削涂层金属板，但是和一般不锈钢的切削效果相比还是有差别的。如何在保证不锈钢切削质量的同时保留涂层表面，在实践中仍有一定难度，其***在于以下几个方面：

1.由于NC纵剪机刀片的波长较短，只有1.06um，而且很难被非金属材料吸收，所以在纵剪不锈钢薄膜时，往往会出现防渣、不可穿透、防报警度高等不良现象，对板材的纵剪质量和正常生产造成很大影响。

2.要想融化表面的薄膜，需要依靠钢板上反射的热量。功率小的话，不能切透胶片；功率大的时候容易辐射，损伤板面。

3.一次纵剪很不稳定，表面膜很容易被吹起来。显然，传统的CO2纵剪工艺无法实现贴膜不锈钢的纵剪工艺。