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我们生活中的很多用品都需要通过模具生产出来，模具在整个工业领域当中具有着比较广泛的使用。尤其是在整个模具生产的过程当中，需要去注意很多的问题，因为在中间生产环节如果出现了一些问题，就会影响整个模具的生产。

1、不重视模具制造

很多厂家在生产的时候，往往在蕞开始的时候只关注产品的设计，而忽视了模具的制造，其实在模具生产的过程当中，需要提前和一些模具厂家沟通好，在模具的制造环节多加注意。尤其是一些产品的型号，一定要提前确认和产品的模具模型是不是一样的，避免在生产的过程当中出现对不上号的问题。所以在模具生产的时候，也要重视模具的制造过程。

2、重视模具的质量

一款产品在生产的过程当中，质量是比较需要人们注意的。在产品生产的每一个环节当中，我们其实都需要及时的去把握好品质。模具生产的质量也是人们需要关注的问题。因为一款质量好的模具，在产品的生产过程当中可以省去很多不必要的麻烦。

利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率；提高产品质量；降低了工人劳动强度；解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔设备研制的课题。

众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。

方案的可行性

对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。

五金冲压模具的分类有哪些？

五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法

根据模具加工工艺的分类，可以将五金冲压模具分为：1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。

根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。

冲模间隙太小，也会使冲孔板的精度不高，影响冲裁质量，同时会增加冲孔压力，冲孔加工报价，模具容易损坏，甚至整个冲床都会损坏。皮革冲孔可以通过电脑的模拟进行仿冲，同时又可以进行复杂的小图案下料，从而解决了小图案模具制造的问题皮革冲孔机的特点：开机后自动工作，加工完毕后自动退回原位，工作，***；一副模具可冲多种花样，并可通过电脑模拟，仿冲。