冲压模具厂询问报价「金菲刀具」

开关柜母排冲孔定位模具的制作方法：高低压开关柜内的母线多为母排和铝排，其连接是靠螺丝紧固连接的，因为开关 柜装配工艺守则要求，其母线连接根据母排的的规格要冲不同的标准孔，标准孔是根据母 排排宽尺寸确定的，传统的做法是使用拐尺，根据标准划线定位，工人在制作每个母排都这 样重复地进行划线、测量等作业，不仅增加劳动强度，而且浪费大量时间，严重影响工作效率。

在注塑模具生产中，导柱导套有着非常重要的作用，一旦出现导柱损伤，就会降低生产效率，降低注塑产品质量，甚至还会对注塑模具带来危害，大大降低注塑模具的使用寿命。

在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，导柱的损伤一般有以下两个原因。

1、司筒质量不好，模芯孔与司筒间隙偏小。

2、模具运水设计不合理，普通司筒在高温下工作。

如果是压铸模应该用耐高温司筒.。

3、司筒外管与内针不正常摩擦，很大可能是动模后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅，再锁螺丝.并且不能锁太紧。

4、动模芯的材料有关系，本人经验，有种136钢料是不适合做后模的，容易烧顶针，斜顶。

模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。

配套模框及模具、压头等经设计配合***加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，控制阀块和连接压块机用的管道系统构。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

五金冲压模具的硬度检测选用洛氏硬度计。小型的、具有杂乱形状的冲压件，能够用来测验平面很小，无法在通常台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的资料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、合金钢板、绷簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式外表洛氏硬度计非常适用于测验这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造范畴常用的零件。冲压件加工是使用模具使金属板带发作别离或成形的加工办法。其使用规模非常宽广。

五金冲压模具资料的硬度检测，其主要意图即是断定购入的金属板材退火程度是不是适于随后即将进行的冲压件加工，不一样品种的冲压件加工技术，需求不一样硬度等级的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，资料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应选用巴氏硬度计。