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剪板机刀片的安全使用常识：

1、剪板机刀片是非常锋利的，一旦设备开动的时候，任何材质的板料都会瞬间被剪断，因此要求每一个操作者在进行作业的时候，时刻保持高度的精神，每一次送料都要将手离开剪板机刀片以外，在进行压紧装置的时候需要高度警觉，防止被刀片划伤的可能。

2、使用剪板机刀片进行操作的时候，每一次都需要有板料的加入，不允许出现无料加工的现象，那样对剪板机刀片是一种严重的伤害。如果在加工的时候发现板料的表面不平整，需要及时的更换，切记将这样不平整的板料送入到剪板机刀片下面。如果需要剪切的板料是比较窄的板料，此时双手无法拿住板料来进行压紧作业，这时需要马上停止这样的操作，以免造成难以想象的后果。

3、使用剪板机刀片进行剪切的时候，需要查看物料的厚度与剪板机刀片的厚度的关系，如果厚度超过了剪板机刀片的厚度，切记强行将物料塞进去，因为刀口的间隙不够的时候完成这样的操作，很容易对操作者造成伤害。合理的做法是停机作业，将剪板机刀片的厚度间隙进行调整，调整到何时的厚度之后才能进行作业。

分切机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有：

1、分切机刀片材料的纯洁度高，组织均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

2、可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和耐磨性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。

3、分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。

4、分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，

5、有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。

如何增加塑料粉碎机的寿命？

许多厂家都在频频的更换塑料粉碎机刀片，不是由于不合适，而是由于刀片在运用的过程中太容易磨损了。一部分的因素是由于刀片质量的疑问，还有一种即是自个在平常中养护欠妥所形成的，好的刀片要有好的养护才能够表现他的蕞大成效。特别是对一些金属，比较硬的塑料，对刀片的要求是十分高的，假如是频频的运用，相信塑料粉碎机刀片很快就会磨损，下面我就来介绍一下怎么养护刀片的办法。

1、不能够频频的运用粉碎机刀片。任何的机械都会有他的寿数，咱们不可能是的延伸他的寿数，只是在寿数上进步。关于我来说，蕞主要的蕞是要削减运用，许多的商家即是不留意塑料破碎机刀片的维护，所以都是一天到晚的运用，就算是再好质量的刀片，也不会接受住如此压力大的作业量。

2、时刻的留意刀片的光滑。机器也是需求光滑的，在刀片作业的时分，不论是啥类型的，都会发生十分大的热量，这时分，要是不留意刀片的光滑，很简单使得刀片和机器进行冲突，花一点的时刻给机器加上光滑油，一方面是为了对刀片的维护，另一方面也能够对作业的功率有所进步。