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冲剪模具加工信息推荐 马鞍山金菲刀具厂家

发布时间:2022-03-11 09:25:00        作者:金菲刀具







模具凸、凹模刃口尺寸的计算方法

(1)落料设工件的尺寸为D-Δ ,根据计算原则,五金模具落料时以凹模为设计基准。首先确定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件轮廓尺寸;将凹模尺寸减去小的合理间隙值即得到凸模尺寸;

(2)冲孔设冲孔尺寸为d+Δ ,根据计算原则,冲孔时以凸模为设计基准。首先确定凸模尺寸,使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸;将凸模尺寸增大合理间隙值即得到凸模尺寸。

(3)孔心距孔心距属于磨损后基本不变的尺寸。 在同一工步中,在工件上冲出孔距为 L± 两个孔时,,其凹模型孔中心距 可按下式确定。为了保证可能的初始间隙不超过Zmax,即:

凸、凹模的制造公差,可按IT6~IT7级来选取,也可查表(如表)选取,但需校核。如不满足上式,但只是稍不满足可取 ;

x—系数,是为了使冲裁件的实际尺寸尽量接近冲裁件公差带的中间尺寸,与工件制造精度有关 ,当制件公差为 IT10以上,取x=1;当制件公差为 IT11~13,取x=0.75;当制件公差为 IT14者,取x=0.5。

2.凸模与凹模配合加工

配合加工就是先按设计尺寸制出一个基准件(凸模或凹模),然后根据基准件的实际尺寸按合理间隙配制另一件。特点:模具的间隙由配制保证,工艺比较简单,不必校核。并且还可放大基准件的制造公差,使制造容易。适用于:异形或复杂刃口。设计时:基准件的刃口尺寸及制造公差应详细标注,非基准件上只标注公称尺寸,但在图样上注明:“凸(凹)模刃口按凹(凸)模实际刃口尺寸配作,保证双面合理间隙值Zmin”。




折弯机模具能进行修磨吗?

如何有效减少模具使用中的磨损:折弯模具使用过程中的磨损几乎是无法避免的,因为模具长期受到折弯压力的作用必然会磨损。套用一句话“误差是不可避免的,但是错误是可以避免的。”可能用在这不太准确,但是做到对折弯机模具的正确使用和养护能有效减少模具在使用中的磨损。比如正确安装模具、规范使用模具、在多工件加工时尽量分散折弯压力等都是减少磨损的有效措施。

 在什么时候模具需要修磨:首先先看被折弯的工件是否正常?往往磨损严重的模具会使工件表面变得粗糙,有明显的痕迹。对比工件被折弯后的角度,角度是否有较大偏差。再去直接观察上下模,表面是否出现了划痕,刮擦。出现这几种情况的话,就要去修磨折弯机模具了。注意:折弯机模具的修磨时间间隔不宜太久,否则会缩减模具的寿命。这也是我在上一篇文章折弯机模具的养护中所提到的问题“样的使用周期和频率大致相同的两个公司其中一家的折弯机模具却多修磨了好几次。”控制好周期对于工件的质量,机床的负载和生产成本上都是相关的。

所以折弯机模具的修磨并不是像我当初所想的把刀磨锋利,而更加体现出的是“修”这个字。所以广大同行在使用折弯机进行生产的时候,一定要关注折弯机器和折弯模具的状态。就像很多厂里的标语“细节决定成败”,而这些细节也是不能忽视的。






简述折弯机模具使用时遇到故障的解决方法

折弯机模具是用以在折弯机压力的作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具,该工具分为折弯机上模和下模,分别用于板料的冲压成形和分离。折弯机模具在目前市场中应用较为广泛,很多产品的加工均需要使用到折弯机模具,那么折弯机模具在使用过程中遇到故障又应该如何解决?本文接下来进行简单的介绍。

 首先折弯机模具在使用过程对以下的问题都需要进行注意,比如液压系统的工作是否是正常的,如果不正常需要对其进行调整,查看液压泵是否存在异常,确认液压油的检测清洁度时间和结果又是怎样的等多种问题。

折弯机模具如果在使用过程中碰到表面有镀层的材料,比如镀锌层,该材料表面的镀层在与下模进行摩擦时会粘附在模具上面,这种黏附会随着时间及加工次数的增多使其达到一定的厚度,此时便会直接影响折弯的角度。

遇到上述问题时,用户需要做的便是经常性的对模具进行清洁,确保模具不会堆积更多镀层,从而影响折弯的角度及效果,这也是折弯机在加工折弯时比较常见的问题。





近年来随着社会的发展,模具行业在迅猛的发展,折弯机模具在市场中的应用越来越广泛,那么折弯机模具具体的使用步骤是怎样的,本文接下来进行简答的叙述。

首先用户应该接通折弯机的电源,将钥匙开关扭转,将油泵的启动键按下,此时油泵便会开始转动,不过用户需要知道的是此时机器并未开始工作。接下来便是行程的调节,因为折弯机模具在正式投入使用之前需要进行折弯工作试车,折弯机的上模下行到蕞底部时需要留有一个板厚的间隙,不然的话对于折弯机模具和折弯机来说都是会造成损伤的。

折弯机模具的槽口是需要根据板厚的宽度来进行选择的,常规的话是板厚宽度八倍的槽口。接着便是对折弯机上下模的检查,查看其重合度和坚固性,再针对各个定位装置进行检查,查看是否符合要求。

折弯板料在使用时必须压实,否则会翘起伤害到操作人员,如果调板料压模的话则必须将电源切断,等到运转停止后再进行。在折弯机模具使用过程中如果改变可变折弯机下模的开口时,用户需要注意不可以有任何料与下模进行接触。蕞后关闭折弯机的时候,两侧油缸下方的下模上放置的木块需要将上滑板下降到木块上面,再将控制系统程序退出,蕞后将电源切断即可。








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